2020.08.24 星期一
培训流程：
1.培训人员对本工程或本工程中的一项细节进行详细解说。
2.培训人员提出存在的疑问，培训人员进行答疑。
培训内容：
1.WJ-7B扣件的组成及安装注意事项
一、部件组成及说明
- 弹条
一般地段使用W1弹条，直径14mm；小阻力地段使用X2型，直径13mm
- 轨下垫板
轨下垫板分为A、 B两类， A类兼顾货运的客运专线， B类用于无货运的客运专线。每一类又分为一般地段使用的橡胶垫板和桥上使用的复合垫板两种。
一般地段使用橡胶垫板，小阻力地段采用复合垫板
- 绝缘块
绝缘块分为9号和10号两种，正常安装时采用9号绝缘块，当绝缘块与铁垫板挡肩的缝隙大于1mm时更换为10号绝缘块。
10号绝缘块如需要，自行购买。
9号绝缘块
- 绝缘缓冲垫板
绝缘缓冲垫板分为2mm和6mm两种厚度，正常安装时采用6mm厚垫板，钢轨高低位置负调整时采用2mm的垫板。
绝缘缓冲垫板与铁垫板送过来时已经配套
- 预埋套管
该部件预先埋设于混凝土轨枕或轨道板中，埋设精度应满足图示的要求，且预埋套管顶面应低于轨枕或轨道板承轨面0~0.5mm。预埋套管埋设后，如不在轨枕厂进行扣件预组装，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。
使用塑料盖盖号的轨枕
- 调高垫板
调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。
- 轨下调高垫板按厚度分为0.5mm、 1mm、 2mm、 5mm和8mm五种规格。
需要另行购买
- 铁垫板下调高垫板
铁垫板下调高垫板放置于铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。铁垫板下调高垫板只有一种规格，厚度为8mm。
需要另行购买
二、铺轨顺序及要求
- 安装前准备工作
- 选择弹条型号和轨下垫板
- 准备9号绝缘块和适当的10号绝缘块
- 准备6mm厚绝缘缓冲垫板
- 清除轨枕泥污，摘除的塑料盖，清除杂物和积水，在套管中注入约15g铁路专用防护油脂
- 预安装
步骤1：安放绝缘缓冲垫板
步骤2：安放铁垫板
安放铁垫板，使轨底坡朝向轨道内侧（按铁垫板上的箭头方向）。铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。
正常安装下不需要放置铁垫板下调高垫板，绝缘缓冲垫板上直接放置铁垫板
单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图：
步骤3：安放平垫块
将平垫块安放在铁垫板上，并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内。
核对方法
步骤4：安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓
将锚固螺栓套上弹簧垫圈，先用手旋入预埋套管中。在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置，使铁垫板上外侧标记线与平垫块上的标记线对齐，然后用可控制扭矩的扳手或机具以100~150N.m的扭矩紧固锚固螺栓。
锚固螺栓初调扭矩100~150N·m
- 现场最终安装
步骤1：安放轨下垫板
清除铁垫板承轨面泥污，将轨下垫板按正确的方位安放在铁垫板承轨面上。
橡胶垫铺设方位：
步骤2：安放钢轨
清除轨底上下面的泥污，将钢轨安放在轨下垫板的中间位置。
步骤3：安放绝缘块
将9号绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间，不得猛烈敲击使其入位，绝缘块与钢轨接触面应密贴。如绝缘块与铁垫板挡肩的缝隙大于1mm时，应调换为10号绝缘块。
步骤4：安放T型螺栓
将T型螺栓螺纹部分涂油，然后安放。
涂油是为了防止螺栓锈蚀，且在运营期间需要定期涂油。
将T型螺栓头部按照如图所示的角度，插入铁垫板
T型螺栓头部插入铁垫板后，按顺时针方向旋转T型螺栓90° ，螺栓头部到预定位置
步骤5：安放弹条
将弹条后端两支撑点安放在铁垫板两支撑台上凹槽内，前端扣压住绝缘块
步骤6：安放平垫圈和螺母，紧固弹条
安放平垫圈和螺母，上提T型螺栓，用手拧紧螺母（螺母与螺栓应对正，切忌斜拧），确认螺栓垂直后，再用可控制扭矩的扳手或机具拧紧螺母，使弹条安装到位。
安装建议：
通常情况下， W1型弹条的理论安装扭矩在120N.m左右， X2型弹条的理论安装扭矩在80N.m左右。在现场大规模安装前，建议先取10个扣件节点进行安装，以测出使弹条能按照以上“安装到位标准”达到正确安装位置的实际安装扭矩，然后以实际扭矩的均值进行大规模安装。安装时采用可控制扭矩的扳手或机具，防止扭矩过大造成弹条产生残变和绝缘块损坏或扭矩过小弹条安装不到位。
步骤7 拧紧锚固螺栓
确认轨距和轨向合适后，采用可控制扭矩的扳手或机具以300~350N.m的扭矩拧紧锚固螺栓。
特别提示：
在铺设轨枕或轨道板的过程中，应对所有外露的扣件部件采用适当的防护措施进行包装，以保持清洁。
安装完成
三、安装调整
- 调整轨距和轨向
检查轨距和轨向，如有不合适:
- 松开锚固螺栓；
- 用改道器卡住钢轨铁垫板予以调整，使轨距和轨向合适;
- 用可控制扭矩的扳手或机具以300~350N.m的扭矩拧紧锚固螺栓。
卡阻现象
发生卡阻现象时，应将平垫块掉头使用
- 调整钢轨高低
钢轨高低位置调整量为**-4~+26mm**，可按下表选用所需厚度的绝缘缓冲垫板和调高垫板进行调整。
- 钢轨高低位置负调整时
应先卸下锚固螺栓，提升钢轨，将下6mm厚的绝缘缓冲垫板更换为2mm厚的绝缘缓冲垫板，钢轨复位后检查轨向和轨距，必要时进行调整，确认合适后用可控制扭矩的扳手或机具以300~350N.m的扭矩拧紧锚固螺栓，然后根据调整量，在轨下垫板和铁垫板间垫入所需厚度的轨下调高垫板。
- 轨下调高垫板调整时
应先松开弹条，取出绝缘块，提升钢轨，在轨下垫板和铁垫板间垫入所需厚度的轨下调高垫板，钢轨落下后再用可控制扭矩的扳手或机具拧紧螺母，使弹条安装到位。轨下垫板总厚度不得超过10mm， 数量不得超过2块，并应把最薄的垫板放置在下面， 以防轨下调高垫板窜出。（当调高量需0.5mm级别时，可紧贴铁垫板承轨面加垫0.5mm后的轨下调高垫板，数量可为3块。）
- 铁垫板下调高垫板调整
应先卸下锚固螺栓，提升钢轨，在铁垫板和绝缘缓冲垫板之间垫入所需厚度的铁垫板下调高垫板，钢轨复位后检查轨距和轨向，必要时进行调整，确认合适后用可控制扭矩的扳手或机具以300~350N.m的扭矩拧紧锚固螺栓。铁垫板下调高垫板，总厚度不得超过16mm，数量不得超过2块。
四、养护维修要求
特别要防止绝缘缓冲垫板排水口（上图红圈位置）堵塞。
五、参考引用
- WJ-7型扣件安装作业指导
- JYD-03-07-S-GD-01-01 正线扣件及轨枕
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